Termal analiz alanındaki temel ekipman olan hızlandırılmış kalorimetre, doğru ve verimli özellikleriyle malzeme ısıl kararlılığı, reaksiyon ısısı tayini ve diğer senaryolarda önemli bir rol oynar. Bunu iyi kullanmak için, ilkeden pratik işletim sistemine kadar ustalaşmanız gerekir. Ayrıntılı sökme ve analiz süreciniz aşağıdadır.

İlk olarak, temel ilkeleri açıklığa kavuşturun ve analiz için temel atın

Hızlandırılmış kalorimetrenin temel mantığı, kontrollü bir sıcaklık artışı veya sabit sıcaklık ortamı altında numunenin ve referans malzemenin ısı değişimini gerçek zamanlı olarak izlemek, sıcaklık farkı sinyalini termokupl aracılığıyla yakalamak ve ardından veri işleme sistemi aracılığıyla bir ısı akış eğrisine dönüştürmektir. Bu "dinamik izleme + hassas niceleme" modu, numunenin iç ve dış termik işlemlerini sezgisel olarak gösterebilir ve malzemenin termal davranışını analiz etmek için veri desteği sağlar.

İkincisi, doğru verileri sağlamak için işlem adımlarını standartlaştırın

Ameliyattan önce hazırlıklar yapın: önce sıcaklık sensörünün ve ısı akış sensörünün doğruluğunun standart olduğundan emin olmak için cihazı kalibre edin; daha sonra temiz ve kuru bir numune potası seçin ve sonuçları etkileyen çok fazla veya çok az numuneden kaçınmak için standarda göre uygun miktarda numuneyi tartın. Numuneyi yüklerken, numune potanın dibine eşit şekilde yayılmalı ve referans malzeme (genellikle atıl malzeme) başka bir potaya yüklenmeli ve cihazın belirlenmiş konumuna yerleştirilmelidir.

Aleti çalıştırdıktan sonra, ısıtma hızını, sıcaklık aralığını ve diğer parametreleri numunenin özelliklerine göre ayarlayın. Isıtma işlemi sırasında cihaz, ısı değişimini gerçek zamanlı olarak kaydedecektir. Operatörün eğri trendine çok dikkat etmesi gerekir. Anormal bir dalgalanma varsa, numunenin yanlış yüklenip yüklenmediğini ve cihazın zamanında arızalı olup olmadığını kontrol etmek gerekir.

III. Verilerin doğru yorumlanması ve temel bilgilerin madenciliği

Deneyden sonra yazılım, ısı akış-sıcaklık eğrisi ve ısı akış-zaman eğrisi gibi temel grafikler üretecektir. Analiz yaparken, eğrinin zirvesine, vadisine ve bükülme noktasına odaklanın: zirve, numunenin ekzotermik veya endotermik reaksiyon noktasına karşılık gelir ve reaksiyon sıcaklığı buna göre değerlendirilebilir; eğrinin eğimi reaksiyon hızını yansıtır ve eğim ne kadar büyükse, reaksiyon o kadar şiddetli olur.

Aynı zamanda, reaksiyon ısısı ve özgül ısı kapasitesi gibi çekirdek parametreleri, eğri ile birlikte hesaplanır. Eğride birden fazla tepe noktası varsa, malzeme araştırma ve geliştirme ve kalite kontrolü için bir temel sağlamak üzere, numunenin farklı sıcaklıklardaki termal davranışını açıklığa kavuşturmak için her bir zirveye karşılık gelen reaksiyon aşamalarının tek tek analiz edilmesi gerekir.

Dördüncüsü, yaygın sorunları giderin ve analiz verimliliğini artırın

Eğride büyük bir dalgalanma varsa, numunenin nemli ve eşit olmayan bir şekilde doldurulmuş olması olabilir, bu nedenle numunenin yeniden kurutulması ve numunenin standartlaştırılması gerekir; sıcaklık sapması büyükse, cihaz sıcaklık sensörünün yeniden kalibre edilmesi gerekir. Günlük cihaz temizleme ve bakımı, sensörlerin ve ısıtma elemanlarının düzenli muayenesi, arızaları büyük ölçüde azaltabilir ve verimli analiz sağlayabilir.

Hızlanma kalorimetresinin analiz yöntemine hakim olmak, yalnızca termal analiz verilerini doğru bir şekilde elde etmekle kalmaz, aynı zamanda malzeme araştırma ve geliştirme ve süreç optimizasyonu için güvenilir destek sağlar ve ilgili işlerin verimli bir şekilde yürütülmesine yardımcı olur.