Kömür ısıl analizinin tam analizi, yaygın teknik sorunlar ve çözümler

Oku :

Yayınlanma Tarihi : 2026-04-18

Kömür ısısı (kalorifik değer olarak da bilinir), kömürün kullanım değerini ve ekonomik değerini doğrudan belirleyen kömürün kalitesini ölçmek için temel göstergedir. Elektrik, metalurji, kimya endüstrisi, ısıtma ve diğer sektörlerde ticaret mutabakatı, üretim oranı ve maliyet kontrolünde yaygın olarak kullanılmaktadır. İşletmeler için, kömür ısı tahlili bilgisine doğru bir şekilde hakim olmak, yalnızca test hatalarının neden olduğu ekonomik kayıpları önlemekle kalmaz, aynı zamanda kömür kullanım şemalarını optimize eder ve üretim verimliliğini artırır. Bu makale, kömür ısı tahlilinin temel noktalarını ve standart süreçlerinin yanı sıra uygulamada yaygın teknik sorunları ve çözümleri ayrıntılı olarak açıklamakta ve işletmelerin test etmesi için pratik referans sağlamaktadır.

主题4.jpg

Kömür ısısının özü, tam yanmadan sonra birim kömür kütlesi başına salınan ısıdır. Yaygın olarak kullanılan birim kcal / kg (kcal / kg) veya kilojoule / kg (kJ / kg) 'dır. Sektör esas olarak iki gösterge tespit eder: yüksek ısı üretimi ve düşük ısı üretimi. Yüksek ısı üretimi, yanma ürünlerindeki su buharının suya yoğunlaşmasından ve kömür tamamen yandıktan sonra gizli ısıyı serbest bırakmasından sonraki toplam ısıdır; düşük ısı üretimi, su buharının gizli ısısının çıkarılmasından sonra elde edilen gerçek mevcut ısıdır. Aynı zamanda, kazanların yanma verimliliği, enerji üretimi ve kömür maliyetleriyle doğrudan ilgili olan işletmelerin üretimindeki en yaygın kullanılan referans endeksidir.

Kömür kalorifik tahlilinin standart süreci kesinlikle GB / T 213-2008 "Kömür kalorifik değerinin belirlenmesi için yöntemler" i takip etmelidir ve temel adımlar arasında kömür numunesi hazırlama, cihaz kalibrasyonu, oksijen bombası yanması, sıcaklık ölçümü ve sonuç hesaplaması yer alır. İlk olarak, kömür numunesinin, eşit olmayan parçacık boyutu nedeniyle eksik yanmayı önlemek ve algılama sonuçlarını etkilemek için numunenin düzgün ve temsili olmasını sağlamak için 0,2 mm 'den küçük parçacık boyutuna sahip hava ile kurutulmuş bir kömür numunesine hazırlanması gerekir; ikinci olarak, oksijen bombası kalorimetresini kullanmadan önce, aletin doğruluğunun doğru testin öncülü olan gereksinimleri karşıladığından emin olmak için aletin ısı kapasitesini kalibre etmek için benzoik asit (standart kalorifik değer maddesi) kullanılması gerekir; daha sonra, belirli bir kalitede kömür numunesini oksijen bombasına tartın, yüksek basınçlı oksijenle doldurun ( 2.8-3 MPa' da basınç kontrolü), kalorimetre iç silindirine koyun ve kömür numunesini ateşleme cihazından tamamen yakarak iç silindirin su sıcaklık değişimini kaydedin; son olarak, ısı kapasitesine, kömür kalitesine ve numune kalitesine göre su sıcaklığı değişimi, kömürün yüksek kalorifik değerini hesaplayın ve ardından düşük kalorifik değeri dönüştürmek için kömür örneğinin nem ve hidrojen içeriğini birleştirin

Gerçek test sürecinde birçok şirket, test sonuçlarının aşırı sapmasına neden olarak üretim ve ticaret kararlarını etkileyen çeşitli teknik sorunlarla karşılaşacaktır. İşte en yaygın dört teknik sorun türü ve ayrıntılı çözümler:

Biri, kömür numunelerinin düzensiz hazırlanmasının neden olduğu hatadır. Bu, esas olarak kömür numunesinin partikül boyutunun 0,2 mm 'ye ulaşmaması, karıştırmanın tek tip olmaması veya kömür numunesinin su kaybı ve kirlenmesi ile kendini gösteren en yaygın sorundur. Hazırlama işlemi sırasında. Örneğin, bazı şirketler zaman kazanmak için kömür numunesini tamamen toz haline getirmezler ve büyük partikül kömür numunesi oksijen bombasında tamamen yakılamaz, bu da düşük kalorifik değer ölçümüne yol açacaktır; Kömür numunesinin hazırlanması sırasında safsızlıklar karıştırılırsa veya havaya uzun süre maruz kalması nedeniyle su buharlaşırsa, kömür numunesinin gerçek kalorifik değeri tespit edilen değerle eşleşmez. Çözüm: Üniform partikül boyutunu ve safsızlığı sağlamak için GB / T 474-2008 "Kömür Numunelerinin Hazırlama Yöntemi" ne tam olarak uygun olarak kömür numuneleri hazırlayın. Nem kaybını ve oksidasyonu önlemek için hazırlandıktan sonra zamanında kapatın ve saklayın.

İkincisi, oksijen bombası kalorimetresinin kalibrasyonu ve bakımının yerinde olmamasıdır. Cihaz düzenli olarak kalibre edilmez, ısı kapasitesi sapması çok büyüktür veya oksijen bombası contası katı değildir ve ateşleme sistemi arızası test sonuçlarını etkileyecektir. Örneğin, oksijen bombası conta halkasının yaşlanması hava sızıntısına yol açar ve kömür örneği yetersiz oksijenle yakılır, bu da eksik yanmaya ve düşük kalorifik değer ölçümüne neden olur; kalorimetrenin iç silindirinin su kalitesi bozulur ve karıştırma sistemi arızalanır, bu da yanlış su sıcaklığı ölçümüne yol açarak sonuç hesaplamasını etkiler. Çözüm: Cihazın ısı kapasitesini ayda en az bir kez benzoik asitle kalibre edin, her testten önce oksijen bombasının sızdırmazlığını kontrol edin, sızdırmazlık halkasını ve ateşleme telini düzenli olarak değiştirin, iç silindiri temizleyin ve cihazın içeride olduğundan emin olmak için iç silindir suyunu zamanında değiştirin.

Üçüncüsü, laboratuvar ortamının uygunsuz kontrolüdür. Ulusal standardın gerekliliklerine göre, kalorimetre odasının oda sıcaklığı 15-30 ° C 'de tutulmalı ve oda sıcaklığının değişimi her ölçüm için 1 ° C' yi geçmemeli ve doğrudan güneş ışığından, aşırı hava konveksiyonundan ve güçlü manyetik alan girişiminden kaçınılmalıdır. Ortam sıcaklığı çok fazla dalgalanırsa, kalorimetrenin ısı dağılımının değişmesine ve ölçüm sonuçlarının sapmasına neden olur; yüksek nemli bir ortamda, kömür numunesinin nemi emmesi kolaydır, bu da kalorifik değerin ölçülen değerinde bir düşüşe neden olur. Çözüm: Kalorimetre odasına yüksek hassasiyetli klima ve sıcaklık ve nem kontrol sistemi kurun, ortam sıcaklığını ve nemi gerçek zamanlı olarak izleyin ve ayarlayın, doğrudan güneş ışığından ve hava konveksiyonundan kaçının ve güçlü manyetik alan ekipmanlarından (kaynak makineleri gibi) uzak durun

Dördüncüsü, sonuç hesaplama hatasıdır. Bazı laboratuvar personeli, yüksek ve düşük kalorifik değerin dönüşüm formülüne aşina değildir veya kömür numunesi nemi ve hidrojen içeriğinin etkisini görmezden gelerek yanlış hesaplama sonuçlarına neden olur. Örneğin, kömür numunesi nemine ve hidrojen içeriğine karşılık gelen gizli ısıyı çıkarmamak, düşük kalorifik değerin hesaplama değerini çok yüksek hale getirecek ve işletmeleri kömür oranını kullanmaya yanıltacaktır. Çözüm: Dönüşüm formülünde ustalaşın, kömür numunelerinin nem ve hidrojen içeriğini doğru bir şekilde belirleyin, hesaplarken kesinlikle ilgili parametreleri değiştirin ve doğru sonuçlar elde etmek için paralel numune belirleme konusunda iyi bir iş çıkarın (paralel numunelerin izin verilen hatası 120J / g 'yi geçmez).

Ayrıca işletmelerin kömür numunelerinin korunmasına da dikkat etmesi gerekir. Oksidasyon nedeniyle kalorifik değerin düşmesini önlemek için hava ile kurutulmuş kömür örnekleri 7 günden fazla olmamak üzere bir kurutucuda kapatılmalı ve saklanmalıdır. Aynı zamanda, laboratuvar personelinin, işlem hatalarından kaynaklanan hataları önlemek için alet işletimine ve ulusal standart özelliklere aşina olmak için profesyonel eğitimden geçmesi gerekir. Yukarıdaki bilgilere hakim olmak, kömür ısı testinin doğruluğunu etkili bir şekilde artırabilir, işletmelerin kömür kalitesini doğru bir şekilde kontrol etmesine, üretim maliyetlerini düşürmesine ve ticaret anlaşmazlıklarını önlemesine yardımcı olabilir.

Pre : Kömür Kükürt İçeriğinin, Teknik Zorlukların ve Pratik Beceri

Next : Küresel Oksijen Bombası Kalorimetresi Üretici Deseni: Baiou

İlgili Haberler

Daha Fazla Göster >>