Kömür tahlilinde kömür numune madenciliği teknolojisinin temel noktaları, hataları önlemek için temel bağlantı
Oku :
Yayınlanma Tarihi : 2026-04-18
Kömür testinin doğruluğu sadece tespit cihazına ve çalıştırma sürecine değil, aynı zamanda kömür numunelerinin toplanmasına ve hazırlanmasına da bağlıdır - kömür numuneleri testin temelidir. Kömür numuneleri temsili değilse ve hazırlık standartlaştırılmamışsa, takip test işlemi doğru olsa bile, test sonuçları çarpıtılacak ve bu da işletmelerin üretim ve ticaret kararlarını yanlış yönlendirecektir. Sektör istatistiklerine göre, kömür numunesi madenciliğinin neden olduğu kalorifik değer, kükürt, kül ve diğer göstergelerin ölçüm hataları, toplam hatanın yaklaşık% 96 'sını oluşturur. Kömür numunesi madenciliğinin kömür testinde vazgeçilmez bir çekirdek bağlantı olduğu görülebilir. Bu makale, kömür numunesi madenciliğinin temel teknik noktalarını, standart prosedürlerini ve yaygın sorunlarını ve kaçınma yöntemlerini detaylandırarak, işletmelerin test doğruluğunu kaynaktan iyileştirmelerine yardımcı olur.
Kömür numunesi toplamanın temel ilkesi "temsil edilebilirliktir", yani toplanan kömür örnekleri, tüm kömür grubunun kalite özelliklerini gerçekten yansıtabilir ve hazırlanan kömür örnekleri, orijinal kömür numunelerinin bileşimini ve özelliklerini doğru bir şekilde yansıtabilir. Bu nedenle, GB / T 474-2008 "Kömür Örneklerinin Hazırlama Yöntemleri" ve GB / T 475-2008 "Ticari Kömür Örnekleri için Manuel Yöntemler" standart gereklilikleri kesinlikle takip edilmeli ve insan hatalarını önlemek için tüm süreç standartlaştırılmalıdır.
Birincisi, kömür numune toplama teknolojisinin ana noktalarıdır. Toplama sürecinin çekirdeği "tek tip dağıtım ve bilimsel örnekleme" dir. Farklı ulaşım yöntemlerinin (trenler, otomobiller, kömür yığınları) farklı örnekleme yöntemleri vardır. Spesifik gereksinimler aşağıdaki gibidir:
Tren kömürü örneklemesi: her araba bir örnekleme ünitesidir, örnekleme noktaları arabanın dört köşesine eşit olarak dağıtılır, 5 konumun merkezi, derinlik 0,4 metreden az değildir, sadece yüzeyden örneklemeyi önlemek için (yüzey kömürü numunelerinin oksitlenmesi kolaydır, su kaybı, arabanın iç kömür kalitesini yansıtamaz); her arabanın örnekleme miktarı 1 kg 'dan az değildir ve tüm partideki toplam kömür örnekleme miktarı partiye göre belirlenir (parti < 1000t olduğunda, toplam örnekleme miktarı 10 kg' dan az değildir; parti > 1000t olduğunda, her ek 1000t için örnekleme miktarı 5 kg artırılır).
Araç kömürü örneklemesi: her araç bir örnekleme ünitesidir, örnekleme noktaları arabanın ön, orta ve arkasına dağıtılır ve derinlik 0,3 metreden az değildir; Her aracın örnekleme miktarı 0,5 kilogramdan az değildir ve tüm partinin toplam miktarı 10 kilogramdan az değildir.
Kömür yığınlarının örneklenmesi: Kazığın üst, alt ve kenarında (kömürün kolayca kirlendiği veya oksitlendiği yerlerde) örneklemeden kaçının. Örnekleme noktaları, 0,5 'ten az olmayan bir derinliğe sahip bir ızgara şeklinde eşit olarak dağıtılır. Örnekleme noktalarının sayısı, kömür yığınının hacmine göre belirlenir (hacim 100m ³' den az olduğunda, 5 örnekleme noktasından az olmamak üzere; hacim 100m ³ 'ten fazla olduğunda, her ek 50m ³ 1 örnekleme noktası artar). Her örnekleme noktasındaki örnekleme miktarı 1 kg' dan az değildir ve toplam örnekleme miktarı 15 kg 'dan az değildir.
Örnekleme yaparken, kömür numunelerinin demir aletlerle kontaminasyonunu önlemek için örnekleme araçları için paslanmaz çelik veya bakır örnekleyicilerin kullanımına dikkat edilmelidir (demir dolguları kükürt ve kül tespit sonuçlarını etkileyebilir). Örneklemeden sonra, kömür numuneleri derhal kapalı bir torbaya yüklenmeli ve oksidasyonu, nem kaybını veya kömür numunelerinin safsızlıklarla karıştırılmasını önlemek için örnekleme zamanı, konumu ve parti boyutu gibi bilgilerle işaretlenmelidir.
İkincisi, kömür numunesi hazırlama teknolojisinin ana noktalarıdır. Kömür numunesi hazırlamanın çekirdeği "kırma, eleme, karıştırma ve küçülmedir". Amaç, orijinal kömür numunesini tek tip ve temsili bir analiz kömür numunesi (parçacık boyutu < 0.2 mm) halinde işlemektir. Spesifik süreç ve teknik gereksinimler aşağıdaki gibidir:
Kırma: Toplanan orijinal kömür örneği, test sonuçlarını etkileyen safsızlıkları önlemek için gang ve safsızlıkları gidermek için 25 mm 'den küçük veya 25 mm' ye eşit bir parçacık boyutuna ezilir; kırma işlemi sırasında, kömür numunesinin aşırı ezilmesinden kaçının (aşırı kırma, kömür numunesinin oksidasyonuna yol açacaktır) ve eksik ezmeyi önleyin (büyük parçacık kömür örnekleri eşit olarak karıştırılamaz).
Tarama: Ezilmiş kömür örneklerini taramak, parçacık boyutu gereksinimlerini karşılamayan kömür bloklarını çıkarmak ve kömür örneklerinin parçacık boyutunun eşit olduğundan emin olmak için standart bir elek (25mm, 13mm, 6mm, 3mm, 0.2 mm) kullanın; Tarama işlemi sırasında, ekranda çok sayıda kömür bloğu varsa, hepsi karşılık gelen elekten geçene kadar yeniden ezmek ve ardından elek yapmak gerekir.
Karıştırma: Yerel kömür kalitesi farklılıklarından kaynaklanan hataları önlemek için elenmiş kömür örneğini karıştırıcıya koyun ve kömür örneğindeki bileşenlerin eşit şekilde dağıtılmasını sağlamak için eşit şekilde karıştırın. Karıştırma süresi 5 dakikadan az olmamalıdır. Elle karıştırırken, düzgün karıştırmayı sağlamak için tekrar tekrar döndürülmesi gerekir.
Büzülme: Büzülme, temsili bir analiz kömür örneği elde etmek için karışık kömür örneğini belirli bir orana göre azaltmaktır. Yaygın olarak kullanılan büzülme yöntemi, dört noktalı yöntemdir. Büzülme adımı: Karışık kömür örneğini düzgün kalınlıkta yuvarlak bir pastaya yerleştirin, çapraz bir numuneyle dört eşit parçaya bölün, çapraz iki parçayı çıkarın, diğer iki parçayı koruyun ve kömür örneğinin kalitesi analiz gereksinimlerini karşılayana kadar büzülmeyi tekrarlayın (genellikle analiz kömür örneğinin kalitesi 100 g 'den az değildir). Büzülme işlemi sırasında, kömür örneğinin eşit şekilde döşenmesini ve büzülme oranının sapmasından kaynaklanan kömür örneğinin yetersiz temsilini önlemek için numunenin doğru bir şekilde bölünmesini sağlamak gerekir.
Kurutma: Küçüldükten sonra kömür numunesinin hava ile kurutulması gerekir ve kömür numunesi, kalınlığı 10 mm 'den fazla olmayan sığ bir plakaya döşenir. Oda sıcaklığında (20 ± 5 ° C) bir ortama ve bağıl nem% 60' ın altına yerleştirilir. Doğal olarak sabit bir ağırlığa kadar kurutulur. Kömür numunesinin nem içeriği çok yüksekse, kömür numunesinin oksidasyonuna ve kalorifik değerin düşmesine neden olacak şekilde yüksek sıcaklıkta kurumasını önlemek için 45-50 ° C 'de bir kurutma fırınında kurutulabilir.
Kömür numune madenciliği sürecinde yaygın sorunlar ve kaçınma yöntemleri aşağıdaki gibidir:
Sorun 1: Örnekleme noktalarının dağılımı mantıksızdır ve kömür örnekleri temsili değildir. Örneğin, yalnızca kömür yığınının yüzeyinden ve taşımanın tepesinden numune alma, iç kömür kalitesi farklılıklarını göz ardı ederek test sonuçlarının gerçek kömür kalitesiyle eşleşmemesine neden olur. Kaçınma yöntemi: taşıma şekline ve kömür yığınının hacmine göre ulusal standardın gerekliliklerini kesinlikle takip edin, numune alma noktalarının tüm kömür grubunun farklı konumlarını kaplamasını ve derinliğin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için numune alma noktalarını eşit şekilde düzenleyin.
Sorun 2: Kömür numunelerinin hazırlanması sırasında safsızlıklar veya oksidasyon karıştırılır. Örneğin, demir dolguları, kırma aletlerinin aşınması, büzülme işlemi sırasında safsızlıklarla temas etmesi veya kömür numunelerinin oksitlenmek için uzun süre havaya maruz kalması ve bu da kükürt, kül ve kalorifik değerin tespit sonuçlarında sapmalara neden olması ile üretilir. Kaçınma yöntemleri: Demir dolgularının kirlenmesini önlemek için nitelikli örnekleme ve kırma araçları kullanın; maruz kalma süresini kısaltmak için kömür numunelerini hazırlık sırasında zamanında kapatın; oksidasyonu önlemek için kurutma sırasında sıcaklık ve nemi kontrol edin.
Sorun 3: Büzülmenin yanlış oranı ve kömür numunelerinin yetersiz temsili. Büzülme oranı çok büyük veya çok küçükse, kömür numuneleri orijinal kömür kalitesini yansıtmayacaktır. Örneğin, büzülme oranı çok küçükse ve kömür numunelerinin miktarı yetersizse, test sonuçları çok fazla dalgalanacaktır. Kaçınma yöntemi: Dört noktalı büzülme yöntemini kesinlikle takip edin, toplam kömür numunesi miktarına göre büzülme sayısını ve oranını belirleyin ve büzülme sonrası kömür numunelerinin kalitesinin analiz gerekliliklerini karşıladığından emin olun.
Sorun 4: Kömür numunelerinin yanlış depolanması, özelliklerde değişikliklere neden olur. Kömür numunesi toplanıp hazırlandıktan sonra, kapatılıp saklanmazsa, kalorifik değeri azaltacak ve kül içeriğini nispeten artıracak su kaybına ve oksidasyona neden olacaktır. Kaçınma yöntemi: Bir kurutucuda kapatılan ve saklanan kömür numunelerinin analizi, saklama süresi 7 günü geçmez; orijinal kömür numuneleri serin ve kuru bir yerde kapatılıp saklanır, saklama süresi 30 günü geçmez, doğrudan güneş ışığından ve nemli ortamdan kaçının.
Kömür örneklemesi, kömür testi için "ilk geçiş" tir. Ancak iyi bir kömür örnekleme işi yaparak sonraki test sonuçlarının doğruluğu sağlanabilir. İşletmeler laboratuvar personelinin profesyonel eğitimini güçlendirmeli, madencilik sürecini standartlaştırmalı, madencilik araçlarını ve ekipmanlarını düzenli olarak kontrol etmeli, kaynaktan gelen hataları önlemeli ve üretim ve ticaret için güvenilir test verileri desteği sağlamalıdır.
İlgili Haberler
Daha Fazla Göster >>
Düşük kalorili değer formülüne giriş
05 .22.2026
Yakıt algılama ve enerji ölçümü alanında, düşük kalorifik değer, baca gazındaki
Yüksek kalorifik değer, hesaplama yöntemi
05 .20.2026
Enerji alanında, yüksek seviyeli kalorifik değer, yakıtların enerji potansiyelin
Yüksek kalorifik değer ve düşük kalorifik değerli çalışma sü
05 .19.2026
Yakıt kalorifik değer tespiti alanında Baiou Technology, işletmelerin yakıt kali
Kömür kalorifik değerinin çalışma prensibi
05 .18.2026
Kömür kalorifik değeri, bir birim kömür kütlesi tamamen yandığında açığa çıkan ı